鈑金加工既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。
常見鈑金件加工的工藝流程：
一、材料的選用 鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板
（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，
不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其
用途及成本上來考慮。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于
噴涂件。
4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，
鍍鎳。
6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。
二、圖面審核 要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是
對零件工藝流程編寫的最重要環節。
１．檢查圖面是否齊全。
２．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。
３．裝配關系，裝配要求重點尺寸。
４．新舊版圖面區別。
三、展開注意事項
１．展開方式要合，要便利節省材料及加工性 ；
２．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包
短邊（門板類） ；
３．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，
４．負差走一半；
５．毛刺方向；
６．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖 。
